Шта је хладњак за заваривање и његов процес?

Хладњак за заваривање је производ за расипање топлоте који се производи процесом заваривања као главним процесом.

 

 

Након више од десет година развоја, расхладни елементи за лемљење су се развили од раног лемљења као главног процеса до тренутног лемљења као главног процеса овог типа хладњака. Лемљење се такође традиционално назива лемљење. У технолошком смислу, овај тип завареног хладњака комбинује доњу плочу и ребра хладњака заједно заваривањем. Процес лемљења се широко користи, све док се површина може третирати за лемљење и може издржати одређену температуру, може се лемити. Најчешће коришћени материјали за заваривање хладњака су углавном бакар и алуминијум. Узимајући у обзир цену, структуру, перформансе, пренос топлоте и цену, бакар и алуминијум су најчешће коришћени.

 

Од доње плоче и ребара хладњака за заваривање, у комбинацији са два најчешће коришћена материјала бакра и алуминијума, према методи комбинације заваривања, може се поделити у следеће четири категорије:

 

Прва категорија, алуминијумска ребра и алуминијумска доња плоча су заварени заједно да формирају потпуно алуминијумски заварени хладњак. Потпуно алуминијумски заварени хладњак има неколико карактеристика:
(1) Велика густина ребара зупчаника;
(2) Тежина расхладног светла. Поред тога, побољшан је и његов ефекат дисипације топлоте, јер је ефекат дисипације топлоте хладњака пропорционалан површини дисипације топлоте под одређеним радним условима. Што је већа површина дисипације топлоте, то је бољи ефекат дисипације топлоте. Због тога се повећава густина зупчаника, чиме се повећава површина дисипације топлоте, па се побољшава његов ефекат дисипације топлоте.

 

 

 

Други тип, бакарна основна плоча плус бакарна ребра заварена заједно могу формирати хладњак од чистог бакра. Вредност К топлотне проводљивости бакра је више него двоструко већа од алуминијума, тако да ће перформансе преноса топлоте бити боље. У проблему дисипације топлоте који је тешко решити алуминијумом, можете изабрати да користите бакар да бисте га решили. Међутим, хладњаци од чистог бакра имају неке недостатке. На пример, тврдоћа бакра је релативно ниска, тежина бакра је релативно тешка, густина је више него двоструко већа од алуминијума, а цена је више него двоструко већа од алуминијума.

 

 

Трећа категорија, алуминијумска ребра плус бакарна доња плоча, могу се заварити у заварени хладњак са бакарном доњом плочом и алуминијумским зупчастим ребрима. Карактеристика овог типа хладњака је да узима у обзир добар пренос топлоте и уједначеност температуре бакра, а тежина алуминијума је релативно мала, а трошак је релативно низак. Мања, боља снага везивања.

 

 

Четврта категорија користи алуминијумску доњу плочу плус бакарна ребра, што може решити проблем финије обраде на поду, а готов производ има релативно већу структурну чврстоћу.

 

 

Поред бесплатне комбинације метода заваривања, постоји и много различитих облика хладњака за заваривање у делу пераја. Обично коришћени процеси углавном укључују следећа три:

Један се зове комад за оргуље. Технологија обраде ове врсте пераја је коришћење металне траке (бакар или алуминијум) за непрекидно преклапање напред-назад кроз аутоматски подешени уређај. Може се пресавијати веома дуго и исећи према захтевима да би се формирала сложена структура попут Великог зида. Карактеристика оваквог комада органа је да након заваривања на доњој плочи, цео хладњак је једна целина, наслоњени један на други, тежина је релативно мала и има одређену структурну чврстоћу. Због тога се у примени често користи у апликацијама са захтевима тежине и честим променама контакта. (На пример, често укључен и искључен) на хладњаку, на пример, вертикално прикључен у стандардну шасију.

 

Други се зове једноструки преклопни лист. Код ове врсте производа, сваки зубни лист се у процесу избија посебно, а затим се доња површина пресавија у угао да би се формирао "Л" облик. Такође се може оставити расклопљеним. Према различитим захтевима, може бити потпуно затворен или полу-затворен. Овај процес је посебно погодан за производе са више варијанти, мале серије, брзу производњу и ниску почетну цену.

 

Трећи тип се назива лим са копчом. Ова метода производње је да се делови избијају током штанцања. Након штанцања, копча ће се аутоматски додати. Након завршетка штанцања, формираће се комбинација хладњака. Средина је нешто попут Повуците је као патент затварач да бисте формирали потпуну комбинацију, тако да се производи у великим размерама, ефикасност заваривања је веома висока, а цена релативно ниска. Међутим, пошто је потребно да направи калупе, почетни трошкови пробне производње су релативно високи, а циклус је дуг.