Округли хладно ковани расхладни елемент
Хладно ковани хладњаци су добра алтернатива ливењу и могу формирати сложене облике са одличном топлотном проводљивошћу. Процес хладног ковања може учинити пераје по квадратном милиметру скоро савршено равним. Хладно ковани облици радијатора укључују радијаторе са плочастим ребрима, округлу иглу
- Представљање производа
Опис производа
Хладно ковани хладњаци могу бити направљени од различитих материјала као што су алуминијум, бакар и месинг. Избор материјала зависи од специфичних захтева примене и потреба за одвођењем топлоте. Алуминијум је популаран избор за хладно коване хладњаке због своје високе топлотне проводљивости, мале тежине и приступачности.
Хладно ковани хладњаци су добра алтернатива ливењу и могу формирати сложене облике са одличном топлотном проводљивошћу. Процес хладног ковања може учинити пераје по квадратном милиметру скоро савршено равним. Хладно ковани радијатори укључују радијаторе са плочастим ребрима, радијаторе са округлим иглама и радијаторе са елиптичним ребрима. Хладно кована производња хладњака је погодна за употребу бакра, пошто формирање бакарних хладњака не захтева високе температуре и може се формирати уз минимална оштећења. Секундарне операције машинске обраде, као што су рупе, ивице и степенице, често могу бити укључене у производњу хладно кованих хладњака како би се смањио отпад. Ковање подразумева формирање метала коришћењем локализованих сила притиска.
Спецификација
| Производ | Округли хладни замагљени хладњак |
| Материјал | Алуминијум |
| Величина | Прилагођено |
| Боје | Сребрна, црна, плава, боја дрвета, боја прашкастог премаза РАЛ итд. |
| Облик | Округла, квадратна, равна или прилагођена |
| Дебљина | 0.4 мм-20 мм или прилагођено |
| Апликација | ЛЕД расвета, инвертер, апарат за заваривање, комуникациони уређај, опрема за напајање, електронска индустрија, термоелектрика. |
| Процес производње | Екструдирање-сечење-ЦНЦ обрада (глодање, бушење, урезивање)-уклањање-чишћење-провера-паковање |
| Заврши | Анодизација, завршна обрада млина, галванизација, полирање, пескарење, прашкасти премаз, посребрење, брушено, фарбано, ПВДФ итд. |
| Дубоки процес | ЦНЦ, бушење, глодање, сечење, штанцање, заваривање, савијање, монтажа, производња алуминијума по мери ±0.01мм |
| Толеранција | ±0.01 мм |

Карактеристике
Ковани радијатори се производе помоћу модификације овог процеса који се зове хладно ковање. Хладно ковање користи висок притисак и ниску температуру како би се осигурало да мехурићи ваздуха или друге нечистоће не буду заробљене у материјалу. Ово побољшава термичке перформансе хладњака и повећава густину материјала. ФМ Тхермал Продуцтс користи специјалне алате за отварање калупа и висок притисак за производњу високо прецизних хладњака са високим односом ширине и висине. Ковани хладњаци се обично производе један по део и могу се направити од АЛ 6063 или Ц1100. Могући су размери до 35:1 и нису потребни углови промаја на перајима. Пераје могу бити округле, овалне, равне или било која комбинација истог дела.
Још једна предност овог процеса је то што се ковани хладњаци истог дизајна са различитим висинама могу произвести коришћењем само једног сета калупа за ковање. Ковани хладњаци немају термални интерфејс између ребара/иглица и основе када се користе високи размери или густа ребра, што ће обезбедити боље перформансе од утиснутих или спојених расхладних тела. Расподела топлоте алуминијумског хладњака може се додатно побољшати уградњом бакарних уметака у базу током процеса ковања. Пошто је овај процес прилично скуп, за мале серије можда би било вредно истражити попречно екструзију да би се произвеле квадратне игле. За веће запремине ливење под притиском је добар избор.
Хладно ковање је производни процес који укључује обликовање залогаја од металне легуре у сложене геометријске облике под високим притиском, без загревања метала. Хладно ковани хладњаци су дизајнирани да ефикасно одводе топлоту коју стварају електронски уређаји и спречавају њихово прегревање.
Процес хладног ковања омогућава стварање структура хладњака које су јаче, издржљивије и имају бољу топлотну проводљивост у поређењу са традиционалним методама ливења. Хладно ковани хладњаци могу имати сложен дизајн пераја, повећане површине и оптимизоване геометрије како би се обезбедило максимално расипање топлоте.
Могућности
1
Инжењерски тим
ЗП ХЕАТ СИНК има паметан инжењерски тим који ће у великој мери помоћи нашим партнерима да поједноставе дизајн производа и смање трошкове производње.
2
Напредна опрема
ЗП ХЕАТ СИНК може завршити најсложеније алате за ливење под притиском у року од 3 недеље, алате за штанцање и екструзију за 2 недеље.
3
Бесплатни узорци
Доступни су бесплатни узорци. Време узорковања може бити кратко до 3 дана. Без обзира на велики обим поруџбине, наше време испоруке неће бити дуже од 1 месеца.
Све у свему, хладно ковани хладњаци нуде неколико предности у односу на традиционалне методе, укључујући одлично расипање топлоте, већу структурну чврстоћу и издржљивост. Они се широко користе у индустријама као што су електроника, телекомуникације и аутомобилско инжењерство где је управљање топлотом кључно за перформансе уређаја и дуговечност.
Popularne oznake: округли хладно ковани хладњак, Кина, добављачи, произвођачи, фабрика, прилагођени, велепродаја, куповина, цена, бесплатни узорак














